新潟県には古くからの織物都市があり、その中心地は長岡市です。長岡市を中心には「見附産地」と「栃尾産地」という二つの主要な織物産地が存在しています。江戸時代から機業地として発展し、現在でも先染めの産地として注目を浴び続けています。見附産地では、先染めの綿(コットン)織物だけでなく、天然繊維（リネンやラミー）や後染めの化合繊織物、そしてそれらを複合させた織物も得意としています。一方、栃尾産地では化合繊織物やニットなど、糸から織物に至る工程が地域内で集約されており、全国的にも珍しい産地です。約1500年前、この地域は天然の繭から紬を作ることで有名でした。現在は化合繊から天然繊維までを使い、中肉地の織物を中心に生産し続けています。また、仕上げ整理加工においても国内トップクラスの技術を持っています。特に新潟県見附産地の加工仕上げは、非常に柔らかな風合いが特徴です。このため、兵庫県の西脇産地の生地業者でも加工仕上げを依頼するほど、その品質に絶対的な信頼が寄せられています。

静岡県西部の遠州地域は、浜松市を中心に広がっており、綿(コットン)や麻 （リネンやラミー） を主要な素材とした「遠州織物」の産地として知られています。かつては遠江国と呼ばれていたこの地域は、泉州（大阪）や三河（愛知）と並ぶ日本三大綿織物産地の一つです。浜松市を含む遠州地域は、織布や染色などの分業工程の工場が集まり、日本でも有数の綿織物産地として発展しました。また、麻の生産地としても知られています。この地域は日本で最も晴天が多く、日照時間も長いとされています。加えて温暖な気候のため、江戸時代中期から綿花の生産地として全国的に有名になりました。現在でも「遠州織物」として知られるこの地域では、生地から染色までを一貫して手掛ける工場も存在します。その独自の風合いと高度な技術により、遠州織物は世界中で高く評価されています。その品質の良さは確かなものです。

愛知県と岐阜県を中心とした「尾州産地」は、天然繊維を取り扱う産地であり、一宮市、稲沢市、津島市、愛西市、江南市、名古屋市、羽島市、各務原市などが含まれています。この地域では、毛織物が主要な製品となっています。尾州産地は、他の日本の産地と同様に元々は麻や絹から始まりましたが、明治初期までは綿織物が主流でした。しかし、明治中期に起こった大震災により綿栽培が困難になったため、輸入毛織物が導入され、尾州は一大毛織物の産地へと成長しました。尾州産地は愛知県と岐阜県の木曽川流域に広がっており、のどかな田園地帯の住宅街に位置しています。木曽川の水は糸や染料の仕上げに適した軟水であり、この恵まれた水質が尾州地区の生地産業の発展に寄与しました。また、分業体制が確立されているため、多品種少量短サイクル生産が可能となっています。尾州産地で製造される製品には、「尾州ウール」というブランドが付けられており、これは一目で尾州産であることを示す証です。また、尾州産地は「羊毛再生文化」と呼ばれる持続可能な社会の実現に向けた取り組みを行っており、伝統の技術を活かした再生ウール「毛七」の生産など、SDGsに関連する様々な課題に取り組んでいます。高品質な毛織物の産地として世界的に注目を浴びており、環境や社会の持続可能性にも貢献していることを誇りにしています。

福井県、石川県、富山県の北陸3県は、古くから絹織物の産地として栄えてきましたが、現在は合成繊維（ポリエステルやナイロン）の生産地としても有名です。北陸産地では、合繊の長繊維（フィラメント）織物や化合繊の長繊維織物、編物（ニット）などが主要な製品となっており、これらの分野で全国の約90%が北陸産地で生産されています。化合繊織編物は天然繊維に比べて多岐にわたる機能性を持たせることができます。北陸産地は幅広い機能性を持った製品の生産に取り組み、化学繊維（例：レーヨン、ナイロン、ポリエステル）が登場したことで、これらを中心にした産地へと移り変わってきました。北陸産地を支えるのは織物メーカーやニットメーカー、染色加工場などで、その技術は世界的にトップレベルと評価されています。北陸3県は絹織物の伝統から合成繊維の生産地へと変遷し、その高度な技術と品質で国内外で評価を受けています。

福井産地は繊維産業の歴史が古く、古墳時代から絹織業が営まれていました。特に安土・桃山時代後期から江戸時代前期にかけて絹織物の名声が高まり、その後も発展しました。しかし、現在ではナイロンやポリエステルなどの合成繊維が主力となり、繊維総合産地として全国的に珍しい存在となっています。合成繊維の長繊維織物から丸編ニット、細幅織物（リボンなど）、刺繍レース、アパレル製品、紡績糸など、幅広い製品を生産しています。繊維産業の技術とノウハウを活かし、さまざまな分野での生産を続けています。織物や繊維製品の生産において長い歴史と豊富な経験を持ち、その品質と技術力は高く評価されています。今日でも多様な需要に対応し、繊維製品の生産を継続しています。福井は絹織物の名声から始まり、現在は合成繊維を中心とした繊維総合産地として発展しています。

石川産地は「繊維王国いしかわ」として知られ、長い間世界のマーケットを引き付けてきました。その品質と機能性の高さから、「高品質・高機能の繊維といえば石川」という評価も広まっています。特に石川県はレース生地の産地として有名であり、レースの歴史も古く、古代エジプトの遺跡からは一種のボビンレースが発掘されています。日本でも奈良時代に唐からもたらされたニードルレースや、エンブロイダリーレースが発展しました。エンブロイダリーレースの生産は、1920年代にレース機が輸入されたことで本格化しました。文明開化と共に洋装化が進み、刺繍レースの需要も高まりました。さらに1938年にはドイツからエンブロイダリー刺繍機が輸入され、国産化の刺繍レースが主流となりました。ケミカルレース、綿レース、チュールレースなど、刺繍を施した生地の中でも特に代表的なレースがあります。現在も石川県を中心にした北陸地区や北関東地区では、熟練した職人の高い技術と知識によって質の高いエンブロイダリーレースが生産されています。石川県は繊維王国として知られ、特にレース生地の生産で高い評価を受けています。職人の技術と知識が結集し、質の高いエンブロイダリーレースが作り出されています。

富山産地は、富山県の織物の歴史は古く，明治以前から砺波市、南砺市、滑川市 、戸出町、福野町など県内各地で長い歴史に培われた絹・綿・麻・織物の伝統時術を基礎として生産が行われてきました。その後、戦後の合成繊維へと合繊織物やニット生地製造業への進出が相次ぎ、昭和40年代からは産業用資材や衣料用素材など高伸縮な生地の新製品開発や新規分野を開拓し、今現在それらは国内「トップシェア」を占めています。

紀州（和歌山県）産地は、プリント、ニット、綿織物、染色、加工を主要な産業とする地域です。この地域では、綿（コットン）繊維を使用した製品の生産に特化しており、特にニット製品とプリント加工において高い評価を得ています。綿（コットン）は自然繊維の中でも特に一般的であり、柔らかさと通気性に優れています。紀州産地では、高品質な綿織物の製造において、長い歴史と伝統的な技術が活かされています。綿織物は、糸を織機で織り上げることによって作られ、その緻密な織りと優れた肌触りが特徴です。ニット製品は、糸を編み機で編むことによって作られます。紀州産地では、高度な編み技術が駆使され、柔らかく伸縮性のあるニット製品が生み出されています。また、紀州のニット製品は、糸の染色や加工にもこだわりがあり、鮮やかな色合いや風合いのバリエーションを提供しています。さらに、紀州産地はプリント加工でも優れた技術を持っています。プリント加工は、織物や製品の表面に模様やデザインを印刷する工程です。紀州産地では、緻密で鮮明なプリント技術が用いられ、独自のデザインや色使いが施された製品が生み出されています。紀州（和歌山県）産地は、プリント、ニット、綿織物、染色、加工の分野で豊富な経験と専門知識を有しています。そのため、この地域の製品は高品質であり、繊細なデザインや優れた素材の特性を引き出しています。紀州産地の製品は、快適な着心地と美しいデザインが特徴で、幅広い用途に対応することができます。

湖東・近江（滋賀県）産地は、麻（リネン・ラミー）織物の生産を中心に、染色や整理加工も重要な役割を果たす産地です。この地域では、麻繊維を使用した織物の製造工程全般において高い専門知識と技術が集まっています。麻織物は、麻の繊維を紡糸し、それを織機で織り上げることで作られます。湖東・近江産地では、麻の特性を最大限に活かすために糸の紡ぎ方や織り方にこだわり、緻密で均一な織物を生み出しています。また、麻の繊維は柔らかくて耐久性に優れているため、リネンやラミーの織物は洗練された風合いと高い品質が特徴です。染色は、麻織物に色を付けるための重要な工程です。湖東・近江産地では、豊富な染料の知識と染色技術が結集され、美しい色合いと色落ちの少ない鮮やかな染物が作られています。麻の繊維と染色技術の相性の良さから、湖東・近江産地の染色品は色の鮮やかさや持続性において優れた仕上がりとなります。そして、整理加工は、麻織物を仕上げるための工程です。織物の仕上げ加工によって、風合いや光沢、耐久性などが調整されます。湖東・近江産地では、伝統的な整理加工技術に加え、最新の加工技術も駆使されています。その結果、麻の織物はさらに洗練された質感と高い品質を備えることとなります。麻（リネン・ラミー）織物、染色、整理加工の分野で長い歴史と継承される技術が根付いています。そのため、この地域の製品は高品質であり、独自の風合いや魅力を持っています。

京都・亀岡（京都府）産地は、プリント、絹織物、ちりめん、染色、および加工を中心とした産地です。まず、染色加工では、伝統的な染物技術や特殊な染色技法が活かされています。京都は古くから染物の中心地であり、伝統的な染色技術や染料の知識が受け継がれてきました。このため、京都・亀岡産地では繊細な色彩表現や高い染色技術が求められる製品が作られています。また、プリント加工も重要な産業です。プリントは、デザインや模様を生地に直接印刷する技術であり、鮮やかな色彩や緻密なデザインを実現することができます。伝統的なプリント技法だけでなく、最新のデジタルプリント技術も駆使されています。絹織物も京都・亀岡産地の主要な製品の一つです。京都は古くから絹織物の生産地として知られており、高品質な絹織物が作られています。絹糸の柔らかさや光沢を生かした美しい生地が特徴です。さらに、ちりめんも京都・亀岡産地の特産品です。ちりめんは絹織物の一種で、凹凸のある表面が特徴です。独特の風合いと光沢があり、様々な用途に利用されます。

西脇産地は、兵庫県西脇市に位置し、日本全国でも最大の綿（コットン）織物の産地です。この地域は「北播磨地域」として知られており、200年以上の歴史と伝統を誇る薄地織物である「播州織」が生産されてきました。西脇市は周囲を山に囲まれており、播州平野から中国山地に移行する地形の変化点に位置しています。そのため、加古川、杉原川、野間川などの河川が集まり、染色業に必要な水資源が豊富にあり、美しい水が特徴です。染め物にとって、水は非常に重要な存在であり、織物業の発展には欠かせない要素でした。また、兵庫県の温暖な気候は綿花の栽培に非常に適しており、地域の発展にも寄与しました。西陣先染め織物の技術を持ち帰り、江戸時代中期から織物の始まりとされています。初期は「播州縞」と呼ばれていましたが、明治時代後期に「播州織」と呼ばれるようになりました。「播州織」は先に染めた糸を使用して織り上げる「先染め」の技法で知られています。国内の先染め織物の70%以上のシェアを占めており、その独特の技法により、自然な風合いと豊かな色彩、そして素晴らしい肌触りを持つ生地が作られます。西脇産地は先染め産地として長い歴史を持ち、今日まで続いています。

三備（岡山県・広島県）産地は、デニムとインディゴ染めを中心とした天然織物（綿・麻）の生産地です。この地域では、特にデニムの製造において高い技術と評価を持っています。デニムは丈夫で耐久性があり、しっかりとした綾織りの綿布を使用して作られます。三備産地では、緻密な織りと厚みのある綿糸を使用し、堅牢なデニム生地を生み出しています。デニムの特徴的な青い色合いは、伝統的なインディゴ染めによって実現されます。インディゴ染めは、天然のインディゴ植物から抽出された染料を用いて行われます。三備産地では、長い歴史と経験に裏打ちされたインディゴ染めの技術が受け継がれており、深みのある青色を生み出すことができます。デニムに施されたインディゴ染めは、経年変化によって独特の風合いを楽しむことができます。綿（コットン）はデニム生地の主要な素材であり、三備産地では高品質な綿織物の生産に力を入れています。綿は柔らかく通気性があり、快適な着心地を提供します。三備産地の綿織物は、しっかりとした質感と耐久性があり、デニム製品に適した素材として広く使用されています。三備（岡山県・広島県）産地は、デニムとインディゴ染めの製造において世界的な評価を受けています。その高度な技術と織物へのこだわりは、クオリティの高いデニム製品の生産を可能にしています。三備産地のデニムは、その堅牢な品質と深い青色が特徴であり、ファッションやアパレル産業で広く愛されています。